1. 批次式（每锅结束必做）
- 排胶后立即“热清洗”——趁密炼室余温 120 ℃左右，加入 5–10 kg 同种基胶或专用清洗胶，空转 30–60 s 带出粘附粉体；
- 打开上顶栓，用铜铲/尼龙刷手工清理转子棱峰、上顶栓端面及卸料门边缘的积胶；
- 翻转（或后倾）密炼室 110°，用工业吸尘器吸净死角；
- 对易粘品种（CR、NBR 等）或换色要求严格时，需二次清洗胶 + 酒精抹布擦拭；
- 清理时间：常规 5–8 min，换色/换极性体系 10–15 min 。
- 先关闭失重称，螺杆低速把残料排空；
- 关闭模头，从侧喂口投入 20–30 kg 清洗料（PE 蜡、EVA 蜡或专用清洗母粒），直至出口颜色干净；
- 打开机筒快开结构，用铜刷清理螺杆元件与机筒壁；
- 必要时分段注入水/碱液做“水清洗”，随后烘干；
- 整个清洗流程 20–40 min，视螺杆长径比而定 。