1. 开机前准备
- 检查设备各部件状态：辊筒表面清洁无杂物、安全防护罩完好、润滑系统油位达标、温控系统管路无泄漏。
- 确认物料配方及规格，备好待加工胶料/塑料、配合剂及工具（割刀、取样器等）。
- 穿戴好劳保用品：耐温手套、防护眼镜、工作服，严禁佩戴饰品、穿宽松衣物操作。
- 启动设备温控系统，根据物料特性设定辊筒温度，待温度稳定后再进行下一步。
- 通过操作面板设定辊筒转速、速比，调整辊缝至初始间隙（通常为2-3mm）。
- 先将主胶料/塑料缓慢投入两辊之间，待物料包辊稳定后，再分批加入配合剂。
- 配合剂需均匀撒在料坯上，通过割刀反复划割、翻炼物料，确保配合剂分散均匀。
- 混炼过程中密切观察物料状态，根据需要微调辊缝、温度，避免物料过热粘辊或夹辊。
- 按工艺要求定时取样，检测物料的可塑性、分散度等指标，达标后方可进入下一步。
- 调整辊缝至成品厚度要求，将混炼好的物料通过辊距压制成均匀胶片/片材。
- 用割刀将胶片切断，通过卷取装置或人工卸料，整齐放置在指定区域。
6. 停机与收尾
- 先关闭温控系统，待辊筒温度降至常温后，切断设备电源。
- 清理辊筒表面及设备周边残留物料，清洁工具并归位，填写生产运行记录。
- 检查设备有无异常，做好设备日常保养。
- 操作时手部严禁靠近辊筒间隙，严禁在设备运行时擦拭辊筒或拆卸防护罩。
遇紧急情况立即按下急停按钮，停机后再排查故障。